全自動(dòng)拉絲機(jī)拉絲模一般分為曲線型（R型系列）和直線型（圓錐型系列）。從拉絲模角材料的變形分析，似乎曲線不是線性的，因?yàn)檫@將是以“平穩(wěn)過(guò)渡”的基本理論，根據(jù)工作性質(zhì)的孔型結(jié)構(gòu)可分為“入口”、“潤(rùn)滑”、“工作區(qū)”、“定徑區(qū)”和“退出”五部分，對(duì)結(jié)”的角度，平穩(wěn)過(guò)渡的各個(gè)部分，整個(gè)地面成不同曲率大的槽，在繪畫(huà)時(shí)的速度通過(guò)條件的模具表面孤立，仍然可以申請(qǐng)。
為了適應(yīng)高速拉絲機(jī)的要求，并能保證“線性”理論的使用壽命，該理論側(cè)重于潤(rùn)滑在拉深過(guò)程中的作用和磨損因素，指出直拉模具的改進(jìn)應(yīng)具備以下特點(diǎn)：
1）孔的各個(gè)部分的垂直剖面必須是直的，直工作錐的牽引力小。
2）模具各部分的連接部分必須明顯，使各部分充分發(fā)揮各自的功能，避免將過(guò)渡角的實(shí)際長(zhǎng)度減少到固定的直徑區(qū)域。
3）全自動(dòng)拉絲機(jī)將入口面積和工作面積擴(kuò)大，中間部分進(jìn)入模孔錐、錐角和入口上部錐體角形成楔區(qū)，建立“楔形效應(yīng)”，使固體潤(rùn)滑膜更致密，減少磨損，形成鋼絲表面，適合高速拉拔；
4）直徑面積必須是直的，長(zhǎng)度是合理的。定徑區(qū)太長(zhǎng)，拉出鋼絲摩擦增大，收縮或破裂引起的模孔Houyi，定徑區(qū)過(guò)短，難以獲得穩(wěn)定的形狀，尺寸準(zhǔn)確，鋼絲表面質(zhì)量好，與模孔會(huì)很快磨損公差。
工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用表明，采用線性理論設(shè)計(jì)的拉絲模，符合現(xiàn)代拉絲機(jī)拉絲速度要求，使用壽命比拉絲模提高3-5倍以上。
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